PVC助剂的加入顺序

营口佰亿嘉合塑业的小编将为您介绍，PVC管材制作过程中各种添加剂的加料顺序。

聚氯乙烯树脂在加工过程中，应加入各种添加剂来提高聚氯乙烯的性能，以满足加工和产品性能的需要。塑料管材的制作需要各类PVC助剂，这些添加剂的添加量为PVC树脂的0.1％ ~ 10％，但它们各自的作用非常重要，可以说是不可或缺的，添加量的变化对加工和最后得到的产品的性能有很大的影响。因此，不仅要在配料时准确称量，还要在搅拌过程中搅拌均匀，以达到物料的一致性。营口PVC助剂厂商佰亿塑业在这方面经验丰富。

硬聚氯乙烯配方中成分较多，加料顺序应严格控制。选择的加料顺序要有利于添加剂的作用，避免添加剂的不良协同作用，提高混合分散速度。稳定剂应在树脂加入后，或与树脂同时加入到热混合器中，使其尽快与树脂混合均匀，起到混合升温的稳定作用。肥皂稳定剂和内部润滑剂应稍后添加，以便融化并充分渗透到树脂中。

在物料温度接近出料温度时（如85 ~ 100℃）应在末端加入蜡外润滑剂，以免干扰其他添加剂的分散，降低树脂颗粒表面的摩擦系数和自摩擦生热速率，从而延长混合时间。

填充剂能吸收助剂，一般用量较大，应在外润滑剂之前或同时加入。从而助剂首先分散在树脂中，减少填料对助剂的吸收。同时，它还可以减少热混合器上的磨损。

加工改性剂应在蜡前和稳定剂后加入。抗冲改性剂可以与树脂一起加入到热混合器中，特别是对于具有热分解倾向的改性剂，如氯化聚乙烯。加工改性剂ACR为细粉，搅拌时粉尘大，易随废气流失。因此，一般选择在物料温度较高、粘度较大的高掺后期加入ACR，将损失降到至低。搅拌时应缓慢加入液体添加剂。总之，添加剂的投料顺序应尽可能发挥添加剂的作用，以避免相互淘汰，提高互补效果，从而达到比较好的效果。好用的营口稳定剂和营口氧化蜡哪里找？佰亿塑业从业多年，只出售优良产品。